抗菌不銹鋼材料

　　各種抗菌不銹鋼材料(包括加銅和加銀的抗菌不銹鋼、表面涂層抗菌不銹鋼、抗菌復合不銹鋼板)的抗菌機理、特點,應用和開發(fā)現(xiàn)狀.在普通不銹鋼內(nèi)添加一定量的抗菌金屬元素Cu,Ag,Zn等,控制鑄造、鍛壓、軋制以及熱處理過程,使抗菌金屬元素在不銹鋼基體內(nèi)以一定的大小、形態(tài),均勻彌散地析出,并保證析出相的體積百分比,在不降低普通不銹鋼的力學性能和抗腐蝕性能的情況下,賦予其優(yōu)異的抗菌性能.

　　制造工藝，表面含銅抗菌不銹鋼包括不銹鋼基材，在不銹鋼基材表面上有含ε-Cu的滲鍍層，滲鍍層的含銅量為1.5-30wt%;其制造工藝包括步驟為：(1)將不銹鋼基材放入包含分析用CuO、CuCl和NH4Cl(或尿素)的滲劑中;(2)加熱至800～1000℃溫度區(qū)間，并保持2～10小時;(3)在400～950℃區(qū)間進行1～8小時的固溶時效處理。本發(fā)明可以直接在不銹鋼成品的基礎上獲得其基體不具備的抗菌性能，同時避免了整體添加Cu而造成的不利影響。

　　銅與細菌直接接觸是抗菌殺菌的先決條件，為此抗菌不銹鋼首先要進行熱處理，使高濃度的銅從基體中析出，以ε-Cu相均勻彌散分布。再經(jīng)表面拋光處理，使ε-Cu暴露在金屬表面，從而起抗菌作用。試驗結(jié)果證明，鐵素體和馬氏體不銹鋼對黃色葡萄球菌和大腸桿菌的減菌率為100%，奧氏體不銹鋼的減菌率99%。抗菌不銹鋼使用一段時間后表面ε-Cu相枯竭時，抗菌性能就會降低，此時經(jīng)拋光之類再加工，會重新形成含ε-Cu相的新表面，恢復原有的抗菌性能。

　　抗菌不銹鋼與同類不銹鋼相比，耐蝕性能有增無減，物理性能基本相當，力學性能稍有變化：鐵素體鋼的屈服強度與杯突稍有提高，其它性能大致相當;馬氏體不銹鋼屈服強度、抗拉強度和硬度均有明顯提高，伸長率有所下降;奧氏體鋼屈服強度和硬度稍有提高，其它性能相當。

　　不銹鋼中加入銅對熱加工不利，對冷加工利大于弊。隨著含銅量的增加熱加工時要考慮降低加熱溫度，工藝操作不當極易造成鋼坯角裂和表面裂紋。

　　抗菌不銹鋼與同類不銹鋼相比，拉拔塑性和承受深度冷加工的能力明顯改善，但馬氏體鋼強度(硬度)明顯提高帶來的模具損壞明顯增多。

　　奧氏體鋼則隨銅量的增加，奧氏體穩(wěn)定性能提高，冷加工強化減緩，鋼可承受更大加工率的冷加工，鋼的冷墩和深沖性能大幅度提高，鋼也由弱磁轉(zhuǎn)變?yōu)闊o磁。

　　抗菌不銹鋼具有不銹鋼優(yōu)點和良好的抗菌性能，投放市場以來很受歡迎，在廚房設備、食品工業(yè)的工作臺及器皿、醫(yī)療器械、日常生活中的餐具及掛毛巾支架，冷藏柜的托架等領(lǐng)域全面推廣使用，公共場所的一些設施如公交汽車的扶手、樓梯扶手、電話亭、護欄等為杜絕交叉感染也應試用抗菌不銹鋼。

　　鋼絲行業(yè)應注重醫(yī)療器械用馬氏體抗菌不銹鋼絲，織網(wǎng)用奧氏體抗菌不銹鋼絲和清潔球用鐵素體抗菌不銹鋼細絲的開發(fā)。